化學浸錫是一種新型的金屬表面處理技術，因其工藝簡單、節能環保而受到越來越多的關注?；瘜W鍍使用范圍很廣，鍍金層均勻、裝飾性好。在防護性能上，可以提高產品的耐腐蝕性和使用壽命;在功能性方面，它可以提高機械加工零件的耐磨性、導電性、潤滑性等特殊功能，從而成為世界范圍內表面處理技術的一個發展。

　　一、化學浸錫的原理是什么?

　　化學浸錫技術的原理是化學浸錫不需要帶電，根據氧化還原反應原理，在含有金屬離子的溶液中使用強還原劑，將金屬離子還原成金屬渡槽，沉積在各種材料上形成致密的涂層?；瘜W浸錫常用溶液：化學浸錫銀、鍍鎳、鍍銅、鍍鈷、鍍鎳磷液、鍍鎳磷硼液等。

　　目前以次亞磷酸鹽為還原劑的化學浸錫鎳的自催化沉膠譽葛積反應，已經提出的理論有“原子氫態理論“、“氫化物理論“和“電化學理論“等。在這幾種理論中，得到廣泛承認的是“原子氫態理論“。

　　二、化學浸錫的特點和應用是什么?

　　化學浸錫工藝技術由于具有鍍液穩定，操作簡單方便，可焊性好等優點，得到了一個廣泛的重視。而其表面無鉛化處理，滿足人們對環保的要求，是實現綠色表面涂裝的重要工藝。

　　化學浸錫主要有還原法化學浸錫、歧化反應化學浸錫和浸漬法化學浸錫，總結了三種方法的優缺點和反應機理，還原法化學浸錫鍍液和異化法化學浸錫鍍液穩定性較差: 化學浸錫鍍液穩定性好，鍍層厚度均勻，沉積過程可分為置換反應階段、銅錫共沉積階段、自催化沉積階段和自催化沉積階段?；瘜W浸錫的應用是替代熱風整平表面涂層實現綠色化的重要手段之一，也是替代內板褐變發黑表面涂層實現產品升級換代的必然趨勢。

　　化學浸錫技術是在金屬的催化促進作用下，通過可控制的氧化還原反應產生影響金屬的沉積形成過程。與電鍍相比，化學浸錫具有鍍層均勻、針孔小、無需直流電源、在非導電表面沉積等特點。另外，由于化學浸錫技術廢液排放少，對環境造成污染小以及成本相對較低，在許多不同領域已逐步取代電鍍，成為我們一種環保型的表面處理工藝。目前，化學浸錫技術已在電子、閥門制造、機械、石油化工、汽車、航空航天等工業中得到廣泛的應用。