化學浸錫也稱無電解鍍或者自催化鍍，是在無外加電流的情況下借助合適的還原劑，使鍍液中金屬離子還原成金屬，并沉積到零件表面的一種鍍覆方法。

　　化學浸錫是通過體系鍍液中的還原劑提供電子，從而使被鍍金屬離子還原為金屬的過程。由于還原劑與金屬離子同時存在于溶液中，如果沒有一定的控制，該氧化一還原體系反應發生迅速，且得到的鍍層呈現粉末狀的沉積物，不具備鍍層的利用價值，因此化學浸錫液需要一些特定的添加劑等來控制沉積速度和改變鍍層質量?；瘜W浸錫的技術特征是什么?下面我們大家一起來簡單了解一下。

　　1、耐腐蝕性強：非晶態鍍層，抗腐蝕性特別優良，經硫酸、鹽酸、燒堿、鹽水同比試驗，其腐蝕速率低于1cr18Ni9Ti不銹鋼。

　　2、耐磨性好：因為經過催化處理的表面是無定形的，即處于基面狀態，具有自潤滑。因此，摩擦系數小，不粘性好，耐磨性高，在潤滑的情況下，可以用硬鉻代替。

　　3、光澤度高：催化后的鍍件表面光澤度為LZ或▽8-10可與不銹鋼制品媲美，呈白亮不銹鋼顏色。工件鍍膜后，化學鍍鎳加工，表面光潔度不受影響，無需再加工和拋光。

　　4、表面硬度高：經本技術處理后，金屬表面硬度可提高一倍以上，在鋼鐵及銅表面可達Hv570.熱處理后硬度達Hv1000～1100.工模具鍍膜后一般壽命提高3倍以上。

　　5、結合強度大：合金層與金屬基件結合強度，一般在350-400Mpa條件下不起皮、不脫落、無氣泡，與鋁的結合強度可達102-241Mpa。

　　6、仿型性好：在尖角或邊緣突出部分，鍍鎳磷排設備價格，沒有過份明顯的增厚，即有很好的仿型性，鍍后不需磨削加工，沉積層的厚度和成份均勻。

　　7、工藝技術高適應性強：在盲孔、深孔、管件、拐角、縫隙的內表面可得到均勻鍍層，所以無論您的產品結構有多么復雜，鍍鎳磷排設備廠家，本技術處理起來均能得心應手，漏鍍之處。

　　8、低電阻，可焊性好。

　　9、耐高溫：該催化合金層熔點為850-890度。

　　化學浸錫，操作進行工序可以簡單，常溫浸泡時間即可，可替代繁雜的電鍍技術工藝?；瘜W浸錫，工藝成本低，操作過程中，無煙、無異味，適用性廣泛。

　　銅及銅合金采用常溫環境化學浸錫，可以鍍光亮進行化學錫，也可鍍啞光化學錫。鍍錫層附著力強，不易產生變色，不含鉛，可焊性好。

　　該化學浸錫液可在低溫或高溫條件下使用;溫度較低時，鍍速較慢，晶體細膩有光澤，適合光亮鍍錫;溫度較高時，鍍速快，外觀柔和，適用于鍍厚錫;化學浸錫液不含無機酸，不會對鍍件造成損壞。